
শিল্প লন্ড্রি সুবিধা প্রতিদিন হাজার হাজার কিলোগ্রাম লিনেন প্রক্রিয়া করে। হাসপাতাল, হোটেল এবং কারখানার ইউনিফর্ম পরিষেবাগুলির জন্য, সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিচ্ছন্নতার গুণমান এবং খরচ নিয়ন্ত্রণ আগের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। ইন্ডাস্ট্রিয়াল লন্ড্রি টানেল ওয়াশার উচ্চ-ভলিউম লন্ড্রি অপারেশনের জন্য সবচেয়ে দক্ষ মেশিন হিসেবে দাঁড়িয়েছে। সঙ্গে জোড়া যখনসিমেন্স এইচএমআইপ্রযুক্তি, এই সিস্টেমগুলি সুনির্দিষ্ট রাসায়নিক ইনজেকশন এবং নির্ভরযোগ্য ব্যাচ ট্র্যাকিং সরবরাহ করে যা শিল্পের জন্য নতুন মান নির্ধারণ করে।
একটি শিল্প লন্ড্রি টানেল ওয়াশার কি?
একটি শিল্প লন্ড্রি টানেল ওয়াশার হল একটি ক্রমাগত-প্রবাহ পরিষ্কার করার মেশিন যা বড়-লন্ড্রি অপারেশনের জন্য তৈরি করা হয়। প্রথাগত ব্যাচ ওয়াশার-এক্সট্র্যাক্টরগুলির বিপরীতে যেগুলি একবারে একটি লোড প্রক্রিয়া করে, টানেল ওয়াশারগুলি একটি একক পাসে একাধিক সংযুক্ত বগির মধ্য দিয়ে লিনেন স্থানান্তর করে। প্রতিটি বগি একটি ভিন্ন ধাপ - পূর্বে- ধোয়া, প্রধান ধোয়া, ধুয়ে ফেলা, স্যানিটাইজেশন এবং নিষ্কাশন করে।
কিভাবে টানেল ওয়াশার কাজ করে

লিনেন সুড়ঙ্গের এক প্রান্তে প্রবেশ করে এবং একটি স্ক্রু পরিবাহক বা ড্রাম ঘূর্ণন ব্যবস্থার মাধ্যমে এগিয়ে যায়। জল এবং রাসায়নিকগুলি বিপরীত দিকে প্রবাহিত হয়, একটি বিপরীত প্রভাব তৈরি করে। এই কাউন্টারকারেন্ট প্রবাহ মানে পরিষ্কার ধুয়ে ফেলা জল প্রথমে সবচেয়ে পরিষ্কার লিনেনকে স্পর্শ করে, যখন নোংরা ধোয়ার জল প্রবেশ বিন্দুতে সবচেয়ে নোংরা লিনেনকে স্পর্শ করে।
স্ট্যান্ডার্ড টানেল ওয়াশারগুলি প্রতি ঘন্টায় 500 থেকে 2,000 কিলোগ্রামের মধ্যে প্রক্রিয়া করে। বৃহত্তম সিস্টেমগুলি প্রধান হাসপাতাল এবং আতিথেয়তা লন্ড্রি কেন্দ্রগুলির জন্য 3,000 কেজি/ঘন্টা বেশি পরিচালনা করতে পারে। পানির ব্যবহার প্রতি কিলোগ্রাম লিনেন 1.5 থেকে 2 লিটার পর্যন্ত, যা প্রচলিত ব্যাচ মেশিনের তুলনায় 50 থেকে 60 শতাংশ কম।
ঐতিহ্যগত মেশিনের তুলনায় কর্মক্ষমতা সুবিধা
টানেল ওয়াশারগুলি প্রচলিত ওয়াশার-এক্সট্রাক্টরের তুলনায় স্পষ্ট সুবিধা প্রদান করে। প্রথমত, থ্রুপুট নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পায় কারণ ব্যাচের মধ্যে থামার পরিবর্তে সিস্টেম ক্রমাগত চলে। দ্বিতীয়ত, কাউন্টারকারেন্ট প্রবাহ এবং তাপ পুনরুদ্ধার ব্যবস্থার কারণে জল এবং শক্তি খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়। তৃতীয়ত, শ্রমের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস পায় কারণ স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং সিস্টেম ম্যানুয়াল ব্যাচ হ্যান্ডলিং প্রতিস্থাপন করে।
ব্যাচ ওয়াশিং মেশিনের তুলনায় প্রতি কিলোগ্রামে শক্তি খরচ 40 শতাংশ পর্যন্ত কমেছে। রাসায়নিক ব্যবহারও 20 থেকে 30 শতাংশ হ্রাস পায় কারণ কাউন্টারকারেন্ট সিস্টেমটি পূর্ববর্তী ধোয়ার পদক্ষেপগুলির জন্য পরবর্তী পর্যায়ে থেকে ডিটারজেন্ট পুনরায় ব্যবহার করে। এই সঞ্চয়গুলি প্রতিদিন 16 থেকে 24 ঘন্টা চলমান সুবিধাগুলির জন্য দ্রুত যোগ করে।
আধুনিক লন্ড্রি অপারেশনে সিমেন্স এইচএমআই-এর ভূমিকা
মানব-মেশিন ইন্টারফেস (HMI) প্রযুক্তি স্বয়ংক্রিয় শিল্প ব্যবস্থার জন্য কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট হিসাবে কাজ করে।সিমেন্স এইচএমআইপ্যানেল, সিমেটিক পণ্য পরিবারের অংশ, ধোয়ার প্রক্রিয়ার প্রতিটি অংশে অপারেটরদের একটি ভিজ্যুয়াল উইন্ডো সরবরাহ করে। টানেল ওয়াশারের জন্য, এই নিয়ন্ত্রণ স্তর রাসায়নিক ইনজেকশন সঠিক এবং ব্যাচ ট্র্যাকিং সম্ভব করে তোলে।

সিমেন্স এইচএমআই কি?
সিমেন্স এইচএমআই সিমেন্সের টাচস্ক্রিন কন্ট্রোল প্যানেল এবং সফ্টওয়্যারের সিমেটিক সিরিজকে বোঝায়। এই শিল্প-গ্রেড ডিসপ্লে সরাসরি সংযোগ করেপ্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLCs)যে মেশিন চালায়। অপারেটররা টাচস্ক্রিন ব্যবহার করে প্রোগ্রাম নির্বাচন করতে, সেটিংস সামঞ্জস্য করতে, লাইভ ডেটা দেখতে এবং অ্যালার্মে সাড়া দিতে।
লন্ড্রি সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত সাধারণ মডেলগুলির মধ্যে রয়েছে KTP400 বেসিক এবংKTP700 আরামপ্যানেল এই ইউনিটগুলিতে 4-ইঞ্চি থেকে 7-ইঞ্চি রঙের টাচস্ক্রিন, ইথারনেট সংযোগ এবং রুগ্ন নির্মাণ রয়েছে যা লন্ড্রি ঘরে আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার পরিবর্তন সহ্য করে। বড় সিস্টেম ব্যবহার করতে পারেWinCC ইউনিফাইডআরও উন্নত ভিজ্যুয়ালাইজেশনের জন্য PC{0}}ভিত্তিক স্টেশনগুলিতে সফ্টওয়্যার।
লন্ড্রি সিস্টেমের জন্য সিমেন্স সিমেটিক এইচএমআই-এর মূল বৈশিষ্ট্য
সিমেন্স এইচএমআই টানেল ওয়াশার অপারেশনে বেশ কিছু গুরুত্বপূর্ণ ক্ষমতা নিয়ে আসে। প্রথম,রেসিপি ব্যবস্থাপনাঅপারেটরদের বিভিন্ন ফ্যাব্রিকের ধরন এবং মাটির স্তরের জন্য ওয়াশ প্রোগ্রামগুলি সংরক্ষণ এবং প্রত্যাহার করতে দেয়। প্রতিটি রেসিপিতে তাপমাত্রা সেটপয়েন্ট, ধোয়ার সময় এবং রাসায়নিক ডোজ মান রয়েছে। দ্বিতীয়ত, বাস্তব-সময়ের প্রবণতা সময়ের সাথে তাপমাত্রা, জলের স্তর, এবং রাসায়নিক ঘনত্বের গ্রাফ দেখায়। তৃতীয়ত, অ্যালার্ম লগিং রক্ষণাবেক্ষণ বিশ্লেষণের জন্য টাইমস্ট্যাম্প সহ প্রতিটি ত্রুটি ঘটনা রেকর্ড করে।
ইন্টারফেসটিও সমর্থন করেপাসওয়ার্ড-সুরক্ষিত অ্যাক্সেস লেভেল.বেসিক অপারেটররা শুধুমাত্র প্রোগ্রাম শুরু ও বন্ধ করতে পারে এবং স্ট্যাটাস স্ক্রিন দেখতে পারে। সুপারভাইজাররা সেটপয়েন্ট সামঞ্জস্য করতে এবং রেসিপি পরিবর্তন করতে পারেন। রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা ডায়াগনস্টিক স্ক্রিন এবং ইনপুট/আউটপুট স্থিতিতে সম্পূর্ণ অ্যাক্সেস পান। এই টায়ার্ড অ্যাক্সেস জটিল প্রক্রিয়া পরামিতিগুলিতে দুর্ঘটনাজনিত পরিবর্তনগুলিকে বাধা দেয়।
সিমেন্স এইচএমআই সহ রাসায়নিক ইনজেকশন নিয়ন্ত্রণ
রাসায়নিক ইনজেকশন যে কোনো শিল্প লন্ড্রি সিস্টেমের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ফাংশন এক. অত্যধিক ডিটারজেন্ট অর্থ অপচয় করে এবং কাপড়ের ক্ষতি করে। খুব কম ফলাফল খারাপ পরিচ্ছন্নতার এবং পুনরায় ধোয়ার প্রয়োজন হয়।সিমেন্স এইচএমআইনিয়ন্ত্রণ প্রতিটি রাসায়নিকের সঠিক পরিমাণ ওয়াশ চক্রের ঠিক সঠিক পয়েন্টে সরবরাহ করে।
বিভিন্ন ফ্যাব্রিক প্রকারের জন্য যথার্থ ডোজিং

সিমেন্স এইচএমআই সিস্টেম একাধিক রাসায়নিক ইনজেকশন পাম্প নিয়ন্ত্রণ করে - সাধারণত ডিটারজেন্ট, ক্ষার, ব্লিচ, টক এবং সফটনার। প্রতিটি পাম্প বর্তমান ব্যাচের ওজন এবং নির্বাচিত রেসিপির উপর ভিত্তি করে একটি সুনির্দিষ্ট ভলিউম সরবরাহ করে। ইনলেট বিভাগের অধীনে লোড কোষগুলি প্রকৃত লিনেন ওজন পরিমাপ করে এবং HMI সেই অনুযায়ী ডোজ গণনা করে।
ডোজিং নির্ভুলতা লক্ষ্য ভলিউমের ±1 শতাংশে পৌঁছায়। একটি সাধারণ 50-কিলোগ্রাম ব্যাচের জন্য, ডিটারজেন্ট ডোজ প্রতি কিলোগ্রামে 5 থেকে 10 মিলিলিটার পর্যন্ত হয়। ওয়াশ বাথের অপটিক্যাল সেন্সর থেকে মাটির স্তরের রিডিংয়ের উপর ভিত্তি করে HMI এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করে। ভারী নোংরা হাসপাতালের লিনেনগুলির জন্য, সিস্টেমটি স্ট্যান্ডার্ড স্তরে ব্লিচ রাখার সময় ক্ষারীয় ডোজ 30 শতাংশ বাড়িয়ে দিতে পারে।
ইনজেকশনের সময়ও HMI এর মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। প্রতিটি রাসায়নিক সর্বোত্তম বগিতে প্রবেশ করে। ডিটারজেন্ট প্রধান ধোয়ার অঞ্চলে যায়। তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় অ্যাক্টিভেশন পয়েন্টে পৌঁছালে পরে ব্লিচ ইনজেকশন দেয়। টক এবং সফটনার চূড়ান্ত ধোয়া বগিতে যোগ করুন. এই স্টেজড ইনজেকশন রাসায়নিক বর্জ্য হ্রাস করার সময় পরিষ্কারের কার্যকারিতা সর্বাধিক করে।
সঠিক রাসায়নিক ডেলিভারি থেকে খরচ সঞ্চয়
ম্যানুয়াল রাসায়নিক ডোজ বা পুরানো ফিক্সড- রেট সিস্টেম ব্যবহার করার সুবিধাগুলি প্রায়ই 30 থেকে 50 শতাংশ বেশি রাসায়নিক ব্যবহার করে। সিমেন্স এইচএমআই থেকে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ রাসায়নিক খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। সাধারণত মধ্য-আকারের লন্ড্রি প্রক্রিয়াকরণে প্রতিদিন 12,000 কেজি, বার্ষিক রাসায়নিক সঞ্চয় $25,000 থেকে $40,000-এ পৌঁছতে পারে।
সরাসরি খরচ সাশ্রয়ের বাইরে, সঠিক ডোজ লিনেন জীবন প্রসারিত করে। মাত্রাতিরিক্ত-ডোজ ফাইবারের ক্ষতির কারণ হয় এবং ফ্যাব্রিকের আয়ুষ্কাল 15 থেকে 25 শতাংশ কমিয়ে দেয়। সঠিক রাসায়নিক স্তরগুলি কাপড়কে আরও শক্তিশালী রাখে, প্রতিস্থাপনের খরচ কমায়। স্বাস্থ্যসেবা সুবিধার জন্য, নিয়মিত স্যানিটাইজার ঘনত্ব স্বাস্থ্যবিধি মান এবং সংক্রমণ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মতি নিশ্চিত করে।
সিমেন্স HMI এর ব্যাচ ট্র্যাকিং ক্ষমতা
ব্যাচ ট্র্যাকিং মানে টানেল ওয়াশারের মধ্য দিয়ে প্রবেশ থেকে প্রস্থান করার জন্য লিনেন এর প্রতিটি লোড অনুসরণ করা।সিমেন্স এইচএমআইব্যাচ ম্যানেজমেন্ট সফ্টওয়্যার অপারেটরদের প্রতিটি ব্যাচের অবস্থা, অবস্থান এবং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির সম্পূর্ণ দৃশ্যমানতা দেয়। মান নিয়ন্ত্রণ, গ্রাহক বিলিং এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতির জন্য এই ট্রেসেবিলিটি গুরুত্বপূর্ণ।
বাস্তব-টাইম ব্যাচ মনিটরিং
সিমেন্স এইচএমআই প্রতিটি ব্যাচের সাথে সুড়ঙ্গের একটি গ্রাফিকাল ভিউ প্রদর্শন করে যা কম্পার্টমেন্টের মধ্য দিয়ে চলা রঙিন ব্লক হিসাবে দেখানো হয়। অপারেটররা এক নজরে দেখতে পারে যে প্রতিটি ব্যাচ কোথায় আছে, এটি কতক্ষণ ধরে প্রসেসিং করা হয়েছে এবং পরবর্তী পর্যায়ে কী আসে। স্থিতি সূচক প্রতিটি জোনের জন্য তাপমাত্রা, জলের স্তর এবং রাসায়নিক ঘনত্ব দেখায়।
যখন একটি নতুন ব্যাচ মেশিনে প্রবেশ করে, তখন HMI এটিকে একটি অনন্য ব্যাচ আইডি নম্বর প্রদান করে। সিস্টেম ব্যাচের ওজন, ফ্যাব্রিকের ধরন, নির্বাচিত প্রোগ্রাম এবং শুরুর সময় রেকর্ড করে। ব্যাচ এগিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে, HMI প্রতিটি পর্যায়ে প্রকৃত প্রক্রিয়ার মানগুলি লগ করে। যদি কোনো প্যারামিটার গ্রহণযোগ্য সীমার বাইরে পড়ে, সিস্টেমটি একটি অ্যালার্ম ট্রিগার করে এবং ব্যাচটিকে পর্যালোচনার জন্য পতাকাঙ্কিত করে।
ব্যাচ মনিটরিং ব্যাচ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের জন্য ISA-88 মান অনুসরণ করে। এই শিল্প-মান কাঠামো সিস্টেমটিকে প্রযুক্তিবিদদের কাছে পরিচিত করে তোলে যারা অন্যান্য ব্যাচ উত্পাদন সরঞ্জামের সাথে কাজ করেছেন। এটি বৃহত্তর প্ল্যান্ট ম্যানেজমেন্ট সিস্টেমের সাথে একীকরণকেও সহজ করে।

সম্পূর্ণ ব্যাচ ট্রেসেবিলিটি এবং রিপোর্টিং
প্রতিটি ধোয়ার চক্রের শেষে, সিমেন্স এইচএমআই একটি ব্যাচ রিপোর্ট তৈরি করে। এই প্রতিবেদনে ব্যাচ আইডি, শুরু এবং শেষের সময়, প্রকৃত তাপমাত্রার প্রোফাইল, রাসায়নিক ব্যবহারের মোট সংখ্যা এবং যে কোনো অ্যালার্ম রয়েছে। সহজ ভাগাভাগি এবং সঞ্চয়স্থানের জন্য এক্সেল ফরম্যাটে রিপোর্ট রপ্তানি করে।
হাসপাতালের লন্ড্রিগুলির জন্য, ব্যাচ রিপোর্টগুলি প্রমাণ হিসাবে কাজ করে যে লিনেনগুলি যথাযথ স্যানিটাইজেশন পেয়েছে। স্বাস্থ্যসেবা নিয়ন্ত্রকদের ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন যে ধোয়ার তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় সময়ের জন্য 71 ডিগ্রি (160 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পৌঁছেছে। HMI স্বয়ংক্রিয়ভাবে এই ডেটা রেকর্ড করে এবং চাহিদা অনুযায়ী কমপ্লায়েন্স রিপোর্ট তৈরি করে।
গ্রাহক বিলিং ব্যাচ ট্র্যাকিং থেকেও উপকৃত হয়। সিস্টেম প্রতি গ্রাহকের অ্যাকাউন্টে প্রক্রিয়াকৃত কিলোগ্রাম গণনা করে এবং ব্যবহারের সারাংশ তৈরি করে। লন্ড্রি ম্যানেজাররা যাচাই করতে পারেন যে প্রতিটি ক্লায়েন্টের পণ্য সঠিক ধোয়ার সূত্র পেয়েছে এবং টার্নঅ্যারাউন্ড সময়গুলি ট্র্যাক করেছে৷
বাস্তব-ওয়ার্ল্ড পারফরম্যান্স: হাসপাতাল লন্ড্রি কেস স্টাডি
কিভাবে দেখানোর জন্যসিমেন্স এইচএমআইটানেল ওয়াশার কর্মক্ষমতা উন্নত করে, একটি 300-শয্যার আঞ্চলিক হাসপাতাল লন্ড্রি সুবিধা বিবেচনা করুন। এই সুবিধাটি প্রতিদিন 14,000 কেজি রোগীর লিনেন, অস্ত্রোপচারের ড্রেপস এবং কর্মীদের ইউনিফর্ম দুটি 10-ঘণ্টার শিফটে প্রক্রিয়া করে।
টেস্ট সেটআপ এবং বেসলাইন পরিমাপ
আপগ্রেড করার আগে, সুবিধাটি একটি পুরানো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ম্যানুয়াল রাসায়নিক সমন্বয় সহ একটি 12-বগির টানেল ওয়াশার ব্যবহার করেছিল। রক্ষণাবেক্ষণ দল চার সপ্তাহ ধরে বেসলাইন ডেটা রেকর্ড করেছে:
- গড় থ্রুপুট: 875 কেজি/ঘন্টা
- প্রতি কেজি রাসায়নিক খরচ: $0.128
- দুর্বল পরিষ্কারের কারণে পুনরায় ধোয়ার হার: 4.2%
- ব্যাচ ডকুমেন্টেশন সময়: প্রতি শিফটে 15 মিনিট
- ডোজ ত্রুটি থেকে ডাউনটাইম: প্রতি সপ্তাহে 2.3 ঘন্টা
আপগ্রেড পুরানো কন্ট্রোল প্যানেল এর সাথে প্রতিস্থাপিত হয়েছেসিমেন্স KTP700 কমফোর্ট HMIএকটির সাথে সংযুক্তSIMATIC S7-1200 PLC.ফ্লো ফিডব্যাক সেন্সর সহ নতুন রাসায়নিক ইনজেকশন পাম্প ইনস্টল করা হয়েছিল এবং ইনফিডে লোড সেল যুক্ত করা হয়েছিল। প্রকল্পটিও অন্তর্ভুক্তWinCC বেসিক সফটওয়্যাররেসিপি ব্যবস্থাপনা এবং ব্যাচ রিপোর্টিং জন্য.
রাসায়নিক ইনজেকশন সিস্টেমের সমস্ত যোগাযোগের অংশগুলি ডিটারজেন্ট এবং ব্লিচ থেকে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে 1.2 মিমি প্রাচীর পুরুত্ব সহ 304 স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করে। লন্ড্রি পরিবেশে জল স্প্রে থেকে সুরক্ষার জন্য HMI এনক্লোজার IP65 রেটিং পূরণ করে।
সিমেন্স এইচএমআই ইনস্টলেশনের পরে ফলাফল
নতুন সিমেন্স এইচএমআই সিস্টেমের সাথে তিন মাস কাজ করার পরে, সুবিধাটি নিম্নলিখিত উন্নতিগুলি পরিমাপ করেছে:
- থ্রুপুট বেড়েছে 1,225 কেজি/ঘন্টা - একটি 40 শতাংশ প্রক্রিয়াকরণ গতির উন্নতি
- প্রতি কিলোগ্রাম রাসায়নিক খরচ 32 শতাংশ হ্রাস $0.087 - এ নেমে গেছে
- রিওয়াশের হার কমে 1.1 শতাংশ - 74 শতাংশ কমেছে৷
- ব্যাচ ডকুমেন্টেশন প্রতি শিফটে 2 মিনিটে কমে - এবং 87 শতাংশ সময় সাশ্রয়
- ডোজ-সম্পর্কিত ডাউনটাইম প্রতি সপ্তাহে 0.3 ঘণ্টায় নেমে এসেছে - একটি 87 শতাংশ হ্রাস
হাসপাতালটি আরও ভাল সংক্রমণ নিয়ন্ত্রণ সম্মতির কথা জানিয়েছে। প্রতিটি ব্যাচে এখন সঠিক স্যানিটাইজেশন দেখানোর সময়-স্ট্যাম্পযুক্ত তাপমাত্রার রেকর্ড রয়েছে। পরিদর্শকরা সরাসরি HMI থেকে রিপোর্ট পর্যালোচনা করতে পারেন বা এক্সপোর্ট করা এক্সেল ফাইল থেকে মুদ্রণ করতে পারেন।
রক্ষণাবেক্ষণের খরচও কমেছে। অ্যালার্ম সিস্টেমটি সমস্যাগুলি ভেঙে যাওয়ার আগে শনাক্ত করে। ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সতর্কতা উপস্থিত হয় যখন পাম্প অপারেটিং ঘন্টা পরিষেবা বিরতিতে পৌঁছায়। প্রথম ছয় মাসে ওয়াশ সিস্টেমের সামগ্রিক রক্ষণাবেক্ষণের সময় 28 শতাংশ কমেছে।
উপাদান এবং বিল্ড গুণমান
শিল্প লন্ড্রি পরিবেশ কঠোর - ভেজা, আর্দ্র এবং রাসায়নিক বাষ্পে পূর্ণ। নির্ভরযোগ্য দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনের জন্য সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই এই শর্তগুলি সহ্য করতে হবে৷ সিমেন্স এইচএমআই প্যানেলগুলি শিল্প মান অনুযায়ী তৈরি করা হয়েছে যা সাধারণ বাণিজ্যিক-গ্রেডের টাচস্ক্রিনকে ছাড়িয়ে যায়।
সামনের প্যানেলে টেম্পারড গ্লাস রয়েছে যা স্ক্র্যাচ এবং রাসায়নিক স্প্ল্যাশ প্রতিরোধ করে। আবাসন সামগ্রীগুলি UV-স্থির প্লাস্টিক ব্যবহার করে যা ফ্লুরোসেন্ট আলো এবং ওজোন এক্সপোজারে ক্ষয় হয় না। আর্দ্রতা থেকে ক্ষয় রোধ করার জন্য সমস্ত সংযোগকারী সোনার-প্রলেপযুক্ত।
সিমেন্স এইচএমআই-এর সাথে যুক্ত রাসায়নিক ইনজেকশন সিস্টেমগুলি সমস্ত ভেজা অংশগুলির জন্য 304 স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করে। এই উপাদানটি ক্ষারীয় ডিটারজেন্ট, অ্যাসিড টক এবং ক্লোরিন ব্লিচের আক্রমণ প্রতিরোধ করে। টিউব দেয়াল 10 বার পর্যন্ত চাপ রেটিং জন্য 1.2 মিমি পুরু পরিমাপ. পাম্প ডায়াফ্রামগুলি সমস্ত সাধারণ লন্ড্রি রাসায়নিকের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ EPDM রাবার ব্যবহার করে।
টানেল ওয়াশার ড্রাম এবং কম্পার্টমেন্টগুলি সর্বোচ্চ জারা প্রতিরোধের জন্য সাধারণত 316L গ্রেডের স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ - ব্যবহার করে। 85 ডিগ্রী (185 ডিগ্রী ফারেনহাইট) অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের জন্য রেট করা Viton বা EPDM উপকরণ থেকে সিল এবং গ্যাসকেট তৈরি করা হয়। এই উচ্চ-গুণমানের সামগ্রীগুলি নিশ্চিত করে যে সিস্টেমটি 10 থেকে 15 বছরের পরিষেবার জন্য নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা বজায় রাখে৷
ROI এবং দীর্ঘ-মেয়াদী মূল্য
একটি শিল্প লন্ড্রি টানেল ওয়াশারের জন্য একটি সিমেন্স এইচএমআই আপগ্রেডে বিনিয়োগ করা পরিমাপযোগ্য আয় প্রদান করে। রাসায়নিক, শ্রম, পুনরায় কাজ এবং ডাউনটাইমের সম্মিলিত সঞ্চয় থেকে বেশিরভাগ সুবিধাগুলি 12 থেকে 18 মাসের মধ্যে পেব্যাক দেখতে পায়।
সবচেয়ে বড় সঞ্চয় আসে কম রাসায়নিক খরচ - থেকে সাধারণত 25 থেকে 35 শতাংশ উন্নতি। স্বয়ংক্রিয় ব্যাচ রিপোর্টিং থেকে শ্রম সঞ্চয় এবং কম ম্যানুয়াল সমন্বয় আরও 10 থেকে 15 শতাংশ যোগ করে। কম রিওয়াশ হার মানে কম ওভারটাইম এবং কম প্রতিস্থাপন লিনেন কেনাকাটা।
প্রত্যক্ষ খরচ সাশ্রয়ের বাইরে, সিস্টেম মানের ধারাবাহিকতা উন্নত করে। যে অপারেটর শিফটে থাকুক না কেন প্রতিটি ব্যাচ একই আচরণ পায়। এই নির্ভরযোগ্যতা গ্রাহকের আস্থা তৈরি করে এবং দাগ বা ক্ষতিগ্রস্ত আইটেম সম্পর্কে অভিযোগ কমায়।
সিমেন্স আর্কিটেকচারের সাথে ভবিষ্যতের সম্প্রসারণও সহজ। সিস্টেম জল পুনঃব্যবহার নিয়ন্ত্রণ, শক্তি নিরীক্ষণ, বা এন্টারপ্রাইজ সম্পদ পরিকল্পনা সফ্টওয়্যার সংযোগের জন্য মডিউল যোগ করতে পারে। লন্ড্রি ভলিউম বাড়ার সাথে সাথে অতিরিক্ত টানেল মডিউল পুরো প্যানেল প্রতিস্থাপন না করে একই HMI কন্ট্রোল সিস্টেমে একীভূত হতে পারে।
